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| 【考案の名称】パイプの接続構造及びパイプ棚 【実用新案権者】 【識別番号】５１５１８８３６１ 【氏名又は名称】高木 信雄 【住所又は居所】福岡県飯塚市菰田西３丁目１４−３６ 【代理人】 【識別番号】１００１４４０４８ 【弁理士】 【氏名又は名称】坂本 智弘 【代理人】 【識別番号】１００１８６６７９ 【弁理士】 【氏名又は名称】矢田 歩 【代理人】 【識別番号】１００１８９１８６ 【弁理士】 【氏名又は名称】大石 敏弘 【考案者】 【氏名】高木 信雄 【住所又は居所】福岡県飯塚市菰田西３丁目１４−３６ 【要約】 【課題】簡易な構成で着脱可能なパイプの接続構造及びパイプ棚を提供する。 【解決手段】パイプ１０の接続構造であって、複数のパイプ１０と、パイプ１０を接続する継手２０と、を有し、継手２０は、延長方向端部に形成される１以上の間隙部２１を有し、間隙部２１の位置に対して締め付け固定する締付け具３０を有することを特徴とする。また、継手２０の開口部２２の内径が４０ｍｍ〜６０ｍｍであり、間隙部２１が長さ１０ｍｍ〜２０ｍｍ、幅１．０ｍｍ〜２．０ｍｍであることを特徴とする。 【選択図】 図２  【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 パイプの接続構造であって、複数のパイプと、 前記パイプを接続する継手と、を有し、前記継手は、延長方向端部に形成される１以上の間隙部を有し、前記間隙部の位置に対して締め付け固定する締付け具を有することを特徴とするパイプの接続構造。 【請求項２】 前記継手の開口部の内径が４０ｍｍ〜６０ｍｍであり、前記間隙部が長さ１０ｍｍ〜２０ｍｍ、幅１．０ｍｍ〜２．０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載のパイプの接続構造。 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載のパイプの接続構造を備えることを特徴とするパイプ棚。 【請求項４】 前記継手は、前記パイプが略垂直方向に嵌合される第１の取付口と、 前記パイプが略水平方向に嵌合される第２の取付口と、を有し、 前記第１の取付口又は前記第２の取付口の一方は前記間隙部を有し、嵌合した前記パイプは、前記締付け具で固定され、 前記第１の取付口又は前記第２の取付口の他方には嵌合した前記パイプが接着固定されることを特徴とする請求項３に記載のパイプ棚。 【考案の詳細な説明】 【技術分野】 【０００１】 本考案は、パイプの接続構造及びパイプ棚に関する。 【背景技術】 【０００２】 従来、複数のパイプを継手で接続し利用されるものとして、家庭用、業務用、あるいは、工場等で使用されている、棚、台車、作業台、介護用品等が知られている。通常、パイプに接着剤等を付着させて継手を嵌め込み固定することで、棚等が完成する。 【０００３】 上記したパイプの接続構造を利用すれば、安易な方法で棚等を生成することが可能になる。しかしながら、パイプと継手を組み合わせて製作する際に接着剤を使用して組み立てるため、一度組み立ててしまうと、分解、組み直しができないという課題があった。 【０００４】 このため、接着剤を用いずに、パイプと継手を組み合わせて製作するパイプの接続構造が提案されている。 【０００５】 例えば、特許文献１に、少ない構成部品で、簡単、かつ迅速にパイプを接続できるとともに、一方のパイプのサイズ又は種類を変える場合にも一部の部材を共通にできるパイプの接続構造が提案されている。その接続構造は、二つのパイプをジョイントにより接続する構造であって、ジョイントは、内面に螺旋状溝の形成された波付きパイプ装着穴が一側に形成されるとともに、他側にはアタッチメント装着穴が形成されて両装着穴が連通した筒状のジョイント本体と、アタッチメント装着穴の内径と略等しい外径からなって、内部にパイプ装着穴が貫通形成された筒状のアタッチメントとで構成されている。そして、ジョイント本体一側の波付きパイプ装着穴に、外面に螺旋状凸部が形成された波付きパイプの端部を装着し、他側のアタッチメント装着穴に、アタッチメントのパイプ装着穴に端部を装着した別のパイプをアタッチメントを介して装着している。 【０００６】 特許文献１に開示されたパイプの接続構造によれば、少ない構成部品で簡単、かつ迅速にパイプを接続できる。しかしながら、ジョイントの構成が複雑であり、量産するにはコストを要するといった課題が生じる。 【先行技術文献】 【特許文献】 【０００７】 【特許文献１】特開平０７−３１７９７９号公報 【考案の概要】 【考案が解決しようとする課題】 【０００８】 そこで、本考案では、上記のような課題にかんがみ、簡易な構成で着脱可能なパイプの接続構造及びパイプ棚を提供することを目的とする。 【課題を解決するための手段】 【０００９】 本考案は、以下の構成によって把握される。 （１）パイプの接続構造であって、複数のパイプと、前記パイプを接続する継手と、を有し、前記継手は、延長方向端部に形成される１以上の間隙部を有し、前記間隙部の位置に対して締め付け固定する締付け具を有することを特徴とする。 【００１０】 （２）また、前記継手の内径が４０ｍｍ〜６０ｍｍであり、前記間隙部が長さ１０ｍｍ〜２０ｍｍ、幅１．０ｍｍ〜２．０ｍｍであることを特徴とする。 【００１１】 （３）また、パイプ棚は、（１）又は（２）に記載のパイプの接続構造を備えることを特徴とする。 【００１２】 （４）また、前記継手は、前記パイプが略垂直方向に嵌合される第１の取付口と、前記パイプが略水平方向に嵌合される第２の取付口と、を有し、前記第１の取付口又は前記第２の取付口の一方は前記間隙部を有し、嵌合した前記パイプは、前記締付け具で固定され、前記第１の取付口又は前記第２の取付口の他方には嵌合した前記パイプが接着固定されることを特徴とする。 【考案の効果】 【００１３】 本考案によれば、簡易な構成で着脱可能なパイプの接続構造を提供することができる。 【図面の簡単な説明】 【００１４】 【図１】本考案の実施形態に係るパイプの接続構造の一例を示した図である。 【図２】本考案の実施形態に係るパイプの接続手順を示す図である。 【図３】本考案の実施形態に係る継手の他の形状を示す図である。 【考案を実施するための形態】 【００１５】 以下、添付図面を参照して、本考案を実施するための形態（以下、「実施形態」と称する）について詳細に説明する。実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。 【００１６】 図１は、本考案の実施形態に係るパイプの接続構造の一例を示した図である。また、図２（ａ）（ｂ）は、本考案の実施形態に係るパイプの接続手順を示す図である。 【００１７】 図１に示すように、複数のパイプ１０と、複数の筒状の継手２０とを接続することで、パイプ棚１が組み立てられる。ここで、パイプ１０は、例えば、丸管の鉄パイプを使用するものとし、パイプ１０の外周には、プラスチックがコーティングされている。また、継手２０の素材は、プラスチックを加工したものを使用するものとする。 【００１８】 図２（ａ）に示すように、継手２０は、２本のパイプを屈曲した状態で接続し、継手中央に３本目のパイプを繋げることが可能な３本口のものである。また、継手２０は、パイプ１０が略垂直方向に嵌合される第１の取付口と、パイプが略水平方向に嵌合される第２の取付口を有する。さらに、継手２０は、継手２０の延長方向端部に１以上の間隙部２１を形成するために切り込みを入れる。なお、間隙部２１は、スリット形状でもよいし、切り込み形状のものでもよい。また、複数の間隙部２１を設けてもよい。 【００１９】 なお、継手２０にパイプ１０が嵌め込まれる開口部２２の内径が４０ｍｍ〜６０ｍｍの場合、間隙部２１の切り込みは、長さ１０ｍｍ〜２０ｍｍ、幅１．０ｍｍ〜２．０ｍｍの寸法を有するのが好ましく、長さ１５ｍｍ、幅１．５ｍｍの寸法を有することが一層好ましい。 【００２０】 また、他の形状の継手２０でも適用可能である。例えば、図３（ａ）に示すように、２本のパイプを直線状に繋げた状態で継手中央に３本目のパイプを繋げるための３本口の継手や、図３（ｂ）に示すように継手２０は、中央部分が屈曲した形状で２本のパイプを繋げるための２本口等であってもよい。さらに、４本口以上の継手でも適応可能である。以下の説明では、図２に示す３本口の継手を用いて説明することにする。 【００２１】 上記した本考案の実施形態に係るパイプの接続構造において、図２（ａ）（ｂ）を参照しながら、パイプ１０と継手２０を使用してパイプ棚１を組み立てる際のパイプ１０の接続手順について説明する。 【００２２】 まず、パイプ１０を所定寸法にパイプカッター等で切断する。そして、図２（ｂ）に示すように、パイプ１０に、パイプ１０の外径より大きい内径をもつ継手２０を嵌め込む。このように、３本口の継手２０を使用することで、２本のパイプを屈曲した状態で接続し、継手中央に３本目のパイプ１０を繋げることが可能になる。つまり、直線状の円筒管の中央から円筒が突出した形状になっている。 【００２３】 具体的に、間隙部２１が形成された継手２０の垂直方向の取付口にパイプ１０を嵌合する。そして、間隙部２１の位置に対して外側から締付け具３０を装着し、取付穴３１にネジ等で締め付け固定する。なお、締付け具３０は、継手２０とパイプを締め付け固定することができればよく、例えば、金属製の金具又は樹脂製のものであってもよい。また、継手２０のプラスチック素材が持つ弾性を利用することにより、間隙部２１を形成することなく、パイプ１０を締付け具３０で締め付けることにより固定は可能である。より最適には、継手２０に切り込みを入れ、この隙間を締め付け固定することで、パイプ１０は圧力がかかり固定される。また、外気温の温度に応じて、間隙部２１の切り込みの長さ及び幅を適宜変更することが好ましい。 【００２４】 次に、水平方向には、継手２０の取付口にパイプ１０を嵌合し、接着固定する。このようにすることで、一度組み立てられたパイプ棚１であっても、垂直方向に取り付けられた締付け具３０を外すことで、パイプ１０と継手２０は簡単に取り外すことが可能となる。また、パイプ１０と継手２０との接続を接着固定と締付け具３０による固定との併用にすることで、全てを締付け具３０で固定する場合より安価にパイプ棚１を組み立てることが可能となる。また、状況に応じて、垂直方向の取付口には、間隙部２１を形成せずに接着固定し、水平方向の取付口に間隙部２１を形成し、締付け具３０を装着して締め付け固定することも可能である。すなわち、垂直方向又は水平方向の取付口の一方に間隙部２１を形成し、締付け具３０を装着して締め付け固定し、他方を間隙部２１を形成せずに接着固定する。さらには、全ての方向の取付口に間隙部２１を形成し、締付け具３０を装着して締め付け固定することも可能である。このようにすることで、全てのパイプ１０と継手２０の取り外しが可能となる。 【００２５】 以上説明のように本考案の実施形態に係るパイプの接続構造によれば、継手２０の延長方向端部に間隙部２１を形成し、継手２０にパイプ１０を嵌め込み、間隙部２１を締付け具３０で締め付け固定することにより、簡易な構成で着脱可能なパイプの接続構造を提供することができる。なお、このときの間隙部２１の寸法は、継手２０にパイプが嵌め込まれる開口部の内径が４０ｍｍ〜６０ｍｍの場合、間隙部２１の切り込みは、長さ１０ｍｍ〜２０ｍｍ、幅１．０ｍｍ〜２．０ｍｍとするのが好ましく、長さ１５ｍｍ、幅１．５ｍｍとすれば一層好ましい。 【００２６】 なお、本実施形態においてはパイプ１０の形状として丸管を前提に説明したが、丸管以外の管であってもよい。例えば、角パイプであっても適用可能である。また、継手２０の形状においても、筒状の形状に限定することはなく、パイプ１０の形状に応じて変更可能である。 【００２７】 以上、実施形態を用いて本考案を説明したが、本考案の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。またその様な変更又は改良を加えた形態も本考案の技術的範囲に含まれ得ることが、実用新案登録請求の範囲の記載から明らかである。 【符号の説明】 【００２８】 １ パイプ棚 １０ パイプ ２０ 継手 ２１ 間隙部 ２２ 開口部 ３０ 締付け具 ３１ 取付穴 |
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【図１】 |
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| 【図２】 |
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【図３】 |
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