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【考案の名称】丸孔構造及び当該丸孔構造を備えた蝶番 【実用新案権者】 【識別番号】518186115 【氏名又は名称】緑川 倍生 【住所又は居所】北海道上川郡愛別町南町４６６-４ 【代理人】 【識別番号】100073689 【弁理士】 【氏名又は名称】築山 正由 【考案者】 【氏名】緑川 倍生 【住所又は居所】北海道上川郡愛別町南町４６６-４ 【要約】 （修正有） 【目的】丸孔の中心に木ネジや釘などを容易に打ち込むことが可能な丸穴構造と蝶番を提供する。 【構成】固定物１０を固定対象物２０に木ネジや釘で締結する際に、固定物に設けられる木ネジや釘を打ち込む丸孔であって、丸孔１１に樹脂１２を埋め込むと共に、樹脂の丸孔の中心位置に該当する部分の表面に凹部１３を設ける。また、丸孔を設けた第１取付面部と、挿入口部を有する軸筒部を有する第１羽根体と、丸孔を設けた第２取付面部と、挿入口部を有する軸筒部を有する第２羽根体と、軸筒部の挿入口部に挿通される軸体とを具備する蝶番であって、丸孔に樹脂を埋め込むと共に、樹脂の丸孔の中心位置に該当する部分の表面に凹部を設ける。 【選択図】図１ 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 固定物を固定対象物に木ネジや釘で締結する際に、固定物に設けられる木ネジや釘を打ち込む丸孔であって、 当該丸孔に樹脂を埋め込むと共に、当該樹脂の丸孔の中心位置に該当する部分の樹脂表面に凹部を設けたことを特徴とする丸孔構造。 【請求項２】 凹部に代え目印を記載した請求項１に記載の丸孔構造。 【請求項３】 凹部に代え樹脂に貫通孔を形成した請求項１に記載の丸孔構造。 【請求項４】 丸孔を設けた第１取付面部と、挿入口部を有する軸筒部を有する有する第１羽根体と、丸孔を設けた第２取付面部と、挿入口部を有する軸筒部を有する有する第２羽根体と、軸筒部の挿入口部に挿通される軸体とを具備する蝶番であって、 当該丸孔に樹脂を埋め込むと共に、当該樹脂の丸孔の中心位置に該当する部分の樹脂表面に凹部を設けたことを特徴とする蝶番。 【請求項５】 凹部に代え目印を記載した請求項４に記載の蝶番。 【請求項６】 凹部に代え樹脂に貫通孔を形成した請求項４に記載の蝶番。 【考案の詳細な説明】 【技術分野】 【０００１】 本考案は主として別個の部材の締結に用いられる木ネジや釘などを打ち付ける際に用いられる丸穴の構造、及び当該丸穴構造を備えた蝶番に関する。 【背景技術】 【０００２】 特許文献１には、３次元測定機を用いてネジ穴の中心位置の座標を正確に測定する技術が開示されている。 【先行技術文献】 【特許文献】 【０００３】 【特許文献１】特開２００４−１９８２３８号公報 【考案の開示】 【考案が解決しようとする課題】 【０００４】 一、 例えば図１０に示すように、部材Ｄに設けた丸孔２に木ネジ１を打ち込み、部材Ｄと部材Ｅとを締結する場合、丸孔２の中心に木ネジ１の先端を合わせたうえで打ち込まないと、部材Ｄがずれてしまう恐れがある。ここに中心とは丸孔２の外周を形成する円の中心をいう。 【０００５】 そこで本考案は、丸孔の中心に木ネジや釘などを容易に打ち込むことが可能な、丸穴構造を提供することを目的とする。 【０００６】 二、 図１１は一般的な蝶番を示すものである。蝶番３は平板状であり複数の丸孔６・・を有する第一羽根体４と、同じく平板状であり複数の丸孔６・・を有する第二羽根体５を主な構成要素とする。なお、図中Ｕは上方向、Ｄは下方向、Ｌは左方向、Ｒは右方向を示すものである。 【０００７】 第一羽根体４は、右側上下方向側辺に筒状の複数の軸筒部４ａ・・を有する。第二羽根体５は、左側上下方向側辺に筒状の複数の軸筒部５ａ・・を有する。 【０００８】 軸筒部４ａと５ａは交互に嵌まり込むと共に、嵌まり込んだ状態では内部の空洞が上下方向に一直線に成るよう形成されており、この空洞に軸体７を挿通することで、第一羽根体４と第二羽根体５は軸体７を中心にそれぞれ互いに回動可能となる。 【０００９】 上記のように構成される蝶番は、一方羽根体を壁に取付け、他方羽根体を扉に取付け、壁に対して扉を開閉自在にするといった使用方法がとられることが多い。この際、丸孔６に木ネジの一種である皿ネジを打ち込んで壁や扉に蝶番３を固定するのであるが、丸孔６の中心に皿ネジの先端を合わせたうえで打ち込まないと、扉が傾きうまく閉まらなといった事態が生じる。ここに中心とは丸孔６の外周を形成する円の中心をいう。 【００１０】 そこで本考案は、丸孔の中心に木ネジや釘などを容易に打ち込むことが可能な、蝶番を提供することを目的とする。 【課題を解決するための手段】 【００１１】 上記課題を解決する本考案の構成は、以下の通りである。 【００１２】 （１） 請求項１に記載の考案は、固定物を固定対象物に木ネジや釘で締結する際に、固定物に設けられる木ネジや釘を打ち込む丸孔であって当該丸孔に樹脂を埋め込むと共に、当該樹脂の丸孔の中心位置に該当する部分の樹脂表面に凹部を設けて構成した。 【００１３】 （２） 請求項２に記載の考案は、請求項１記載の丸孔構造において、凹部に代え目印を記載して構成した。 【００１４】 （３） 請求項３に記載の考案は、請求項１記載の丸孔構造において、凹部に代え樹脂に貫通孔を形成して構成した。 【００１５】 （４） 請求項４に記載の考案は、丸孔を設けた第１取付面部と、挿入口部を有する軸筒部を有する第１羽根体と、丸孔を設けた第２取付面部と、挿入口部を有する軸筒部を有する第２羽根体と、軸筒部の挿入口部に挿通される軸体とを具備する蝶番であって、当該丸孔に樹脂を埋め込むと共に、当該樹脂の丸孔の中心位置に該当する部分の樹脂表面に凹部を設けて構成した。 【００１６】 （５） 請求項５に記載の考案は、請求項４記載の蝶番において、凹部に代え目印を記載して構成した。 【００１７】 （６） 請求項６に記載の考案は、請求項４記載の丸孔構造において、凹部に代え樹脂に貫通孔を形成して構成した。 【考案の効果】 【００１８】 上記のように構成される本考案が、如何に作用して課題を解決するかを図面を参照しながら概説する。 【００１９】 図１は請求項１記載の考案を示すものである。固定物１０に設けられた丸孔１１には樹脂１２が埋め込まれており、当該樹脂１２には、丸孔１１の中心位置に当たる部分の表面に凹部１３が設けてある。図２に示すように、この凹部１３に木ネジ１の先端１ａを合わせて打ち込めば、容易に丸孔１１の中心に木ネジや釘などを打ち込むことが可能となるのである。それゆえ、作業が正確かつスピーデイに進み家具・建具・建築等の現場ではコストダウンと工期短縮につながることにもなる。 【００２０】 請求項２に記載の考案では、図３に示すように凹部１３に代え、目印１４が丸孔の中心位置に該当する部分の表面に記載してある。この目印１４に木ネジ１の先端１ａを合わせて打ち込めば、容易に丸孔の中心に木ネジや釘などを打ち込むことが可能となるのである。それゆえ、作業が正確かつスピーデイに進み家具・建具・建築等の現場ではコストダウンと工期短縮につながることにもなる。 【００２１】 請求項３に記載の考案では、図４に示すように凹部１３に代え、貫通孔１５が丸孔の中心位置に該当する部分に設けてある。この貫通孔１５に木ネジ１の先端１ａを合わせて打ち込めば、容易に丸孔の中心に木ネジや釘などを打ち込むことが可能となるのである。それゆえ、作業が正確かつスピーデイに進み家具・建具・建築等の現場ではコストダウンと工期短縮につながることにもなる。更には樹脂がネジを保持する効果があり、ネジが緩むことを抑制することも可能である。 【００２２】 図５は請求項４に記載の蝶番３０を示すものである。蝶番３０に設けられた丸孔３１には樹脂３２が埋め込まれており、当該樹脂３２には、丸孔３１の中心位置に当たる部分の表面に凹部３３が設けてある。図６に示すように、この凹部３３に木ネジ１の先端１ａを合わせて打ち込めば、容易に丸孔３１の中心に木ネジや釘などを打ち込むことが可能となるのである。それゆえ、作業が正確かつスピーデイに進むという効果、及び樹脂がネジを保持することでネジが緩むことを抑制するという効果も有するものである。なお、図５及び図８におけるＵは上方向、Ｄは下方向、Ｌは左方向、Ｒは右方向を示すものである。 【００２３】 請求項５に記載の考案では、図８に示すように凹部３３に代え、目印３４が丸孔の中心位置に該当する部分の表面に記載してある。この目印１４に木ネジ１の先端１ａを合わせて打ち込めば、容易に丸孔３１の中心に木ネジや釘などを打ち込むことが可能となるのである。それゆえ、作業が正確かつスピーデイに進むという効果、及び樹脂がネジを保持することでネジが緩むことを抑制するという効果も有するものである。 【００２４】 請求項６に記載の考案では、図９に示すように凹部３３に代え、貫通孔３８が丸孔の中心位置に該当する部分に設けてある。この貫通孔３８に木ネジの一種である皿ネジ１の先端１ａを合わせて打ち込めば、容易に丸孔の中心に皿ネジを打ち込むことが可能となるのである。それゆえ、作業が正確かつスピーデイに進み家具・建具・建築等の現場ではコストダウンと工期短縮につながることにもなる。更には樹脂がネジを保持する効果があり、ネジが緩むことを抑制することも可能である。 【図面の簡単な説明】 【００２５】 【図１】請求項１記載の考案の正面図 【図２】木ネジを付加して作図したＡ−Ａ線断面図 【図３】請求項２記載の考案の正面図 【図４】請求項３記載の考案の説明断面図 【図５】請求項４記載の考案の正面図 【図６】木ネジを付加して作図したＢ−Ｂ線断面図 【図７】Ｃ−Ｃ線断面図 【図８】請求項５記載の考案の正面図 【図９】請求項６記載の考案の説明断面図 【図１０】従来例を示す説明断面図 【図１１】一般的な蝶番を示す正面図 【考案を実施するための形態】 【００２６】 以下、好ましい本考案の構成要素の実施形態につき、図面を参照しながら概説する。なお、本考案構成要素の実施形態は、下記の実施形態に何ら限定されることはなく、本考案の技術的範囲に属する限り、種々の形態を採りうる。 【００２７】 請求項１記載の考案は図１に示すように、固定物１０を固定対象物２０に木ネジや釘で締結する際に、固定物１０に設けられる木ネジや釘を打ち込む対象の丸孔１１である。この丸孔１１は図２に示すように固定物１０を貫通する孔部であり、樹脂１２が埋め込まれている。 【００２８】 樹脂１２としては天然ゴムなどの天然樹脂、あるいは合成樹脂が用いられる。 【００２９】 合成樹脂は熱硬化性樹脂でも熱可塑性樹脂でも構わない。 【００３０】 熱硬化性樹脂としてはエポキシ樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリウレタン、熱硬化性ポリイミドなどを利用可能である。 【００３１】 熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、アクリル樹脂などを利用可能である。 【００３２】 当該樹脂１２には、丸孔１１の中心位置に当たる部分の樹脂表面に凹部１３が設けてある。凹部１３は正面視円形の凹状空間であり、木ネジや釘の先端部分を当てた際に、該先端部分がずれない程度の大きさ及び深さを有するものである。 【００３３】 請求項２に記載の考案では、図３に示すように凹部１３に代え、目印１４が丸孔１１の中心位置に該当する部分の樹脂の表面に記載してある。図中目印１４は点であるが、木ネジ等の先端を当てるのに好適なものであれば任意の印を利用可能である。例えば、目印１４としてバツ印や十字模様等を利用可能である。なお、目印１４の形成方法は、インクを塗布するといった方法が使用可能である。 【００３４】 請求項３に記載の考案では、図４に示すように凹部１３に代え、貫通孔１５が丸孔１１の中心位置に該当する部分の樹脂１２に設けてある。 【００３５】 請求項４記載の蝶番３０は図５乃至図７に示すように平板状であり複数の丸孔３１・・を有する第一羽根体３５と、同じく平板状であり複数の丸孔３１・・を有する第二羽根体３６を主な構成要素とする。 【００３６】 第一羽根体３５は、右側上下方向側辺に筒状の複数の軸筒部３５ａ・・を有する。第二羽根体３６は、左側上下方向側辺に筒状の複数の軸筒部３６ａ・・を有する。 【００３７】 軸筒部３５ａと３６ａは交互に嵌まり込むと共に、嵌まり込んだ状態では内部の空洞が上下方向に一直線に成るよう形成されており、この空洞に軸体３７を挿通することで、第一羽根体３５と第二羽根体３６は軸体３７を中心にそれぞれ互いに回動可能となる。 【００３８】 丸孔３１は図６に示すように第一羽根体３５、第二羽根体３６を貫通する孔部であり、樹脂３２が埋め込まれている。 【００３９】 樹脂３２としては天然ゴムなどの天然樹脂、あるいは合成樹脂が用いられる。 【００４０】 合成樹脂は熱硬化性樹脂でも熱可塑性樹脂でも構わない。 【００４１】 熱硬化性樹脂としてはエポキシ樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリウレタン、熱硬化性ポリイミドなどを利用可能である。 【００４２】 熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、アクリル樹脂などを利用可能である。 【００４３】 当該樹脂３２には、丸孔３１の中心位置に当たる樹脂部分の表面に凹部３３が設けてある。凹部３３は正面視円形の凹状空間であり、木ネジや釘の先端部分を当てた際に、該先端部分がずれない程度の大きさ及び深さを有するものである。 【００４４】 請求項５に記載の考案では、図８に示すように凹部３３に代え、目印３４が丸孔３１の中心位置に該当する部分の樹脂３２の表面に記載してある。図中目印３４は点であるが、木ネジ等の先端を当てるのに好適なものであれば任意の印を利用可能である。例えば、目印３４としてバツ印や十字模様等を利用可能である。なお、目印３４の形成方法は、インクを塗布するといった方法が使用可能である。 【００４５】 請求項６に記載の考案では、図９に示すように凹部３３に代え、貫通孔３８が丸孔３１の中心位置に該当する部分の樹脂３２に設けてある。 【符号の説明】 【００４６】 １０・・固定物 １１・・丸孔 １２・・樹脂 １３・・凹部 １４・・目印 １５・・貫通孔 ２０・・固定対象物 ３０・・蝶番 ３１・・丸孔 ３２・・樹脂 ３３・・凹部 ３４・・目印 ３８・・貫通孔
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
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